قالب فایبرگلاس

 شاید شما هم تاکنون با این پرسش روبرو شده اید که چاپ فلزات چیست و چگونه انجام می گیرد. لازم به ذکر است که به چاپ فلزات، چاپ بر روی فلز نیز گفته می شود و منظور فرایندی است که طی آن لوگو، عکس، نوشته و…. بر روی فلزاتی از قبیل استیل، آهن، گالوانیزه و…. چاپ می شود. برای اجرای بهینه این کار از دستگاه های مخصوصی استفاده کرده و روش های خاصی را به کار می گیرند تا فرایند چاپ روی فلزات با دقت و کیفیت بیشتری همراه باشد. در حال حاضر از این عملیات برای ایجاد طیف بسیار وسیعی از محصولات استفاده می کنند و انواع و اقسام تابلوهای تبلیغاتی، علائم، هدایا و…. را تولید می نمایند.

در این مقاله به ارائه مطالبی در زمینه چاپ روی فلزات خواهیم پرداخت و مزایای این کار را مرور و بررسی خواهیم کرد. پس اگر شما هم به دنبال کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه هستید با ما همراه باشید.

مزایای چاپ فلزات

چاپ بر روی فلزات مزایای بسیار زیادی ایجاد می کند. به همین دلیل هم موارد استفاده فراوانی را به خود اختصاص داده است. یکی از مهم ترین این مزایا داشتن دوام و ماندگاری بسیار بالا است.

چاپ های ایجاد شده بر روی فلز در برابر عوامل محیطی و یا آسیب هایی مانند نفوذ آب و رطوبت مقاوم هستند و یا می توانند در برابر تابش نور خورشید، سایش و فرسایش های محیطی از خود حفاظت کنند. چاپ­ های روی فلزات در برابر هرگونه ضربه و یا خط، خراشیدگی و…. نیز مقاومند.

عملیات چاپ روی فلز را می توانند با تنوع بسیار بالایی به سرانجام برسانند و برای آن رنگ ها و طرح های مختلفی در نظر بگیرند.

دستگاه چاپ روی فلز چیست؟

از آنجایی که ورق های فلزی متنوعی برای چاپ مورد استفاده قرار می گیرند، پس روش چاپ فلزات و یا دستگاه مخصوص این کار ممکن است متفاوت باشد. برای نمونه اگر بخواهند فرایند چاپ را بر روی قوطی های حلبی انجام دهند روش چاپ افست را انتخاب می کنند و برای چاپ پنل های فلزی و یا فلزات دایره ای از چاپ فلز سیلک کمک می گیرند.

چاپ تامپو نیز روشی بسیار مناسب برای فلزاتی است که دارای اشکال هندسی بوده و یا قوس دارند. اگر تمایل داشته باشند به صورتی کاملاً مستقیم تصاویر و نوشته های مد نظر خود را بر روی فلزات چاپ کنند نیز باید دستگاه مخصوص این کار را مورد استفاده قرار دهند.

در حال حاضر برای چاپ مستقیم از دستگاه چاپ دیجیتال و یا فلت بد استفاده می کنند تا بتوانند به چاپ تمام رنگی بر روی انواع فلزات دست بزنند. علاوه بر برخورداری از این ویژگی و مزیت، استفاده از دستگاه چاپ بر روی فلزات فلت بد کمک می کند تا خروجی کار بسیار با کیفیت باشد و شما بتوانید تمامی جزئیات طرح و یا تصاویر را به راحتی مشاهده و بررسی کنید.

حتی این امکان هم وجود دارد که بتوانید متون کوچک را به شکلی کاملاً خوانا مطالعه و مشاهده نمایید. این مزایای منحصر به فرد باعث شده تا امروزه از این دستگاه برای چاپ تابلوهای تبلیغاتی استفاده های فراوانی به عمل آید.

به ویژه تابلوهایی که تصاویر دقیقی داشته و دارای جزئیات فراوان هستند. این دستگاه قادر است مرکب را به شکلی کاملا مستقیم بر روی فلزات مورد نظر شما بریزد و سپس فرایند چاپ را آغاز کند.

حواستان باشد که برای دستیابی به تصاویر با کیفیت بالاتر حتماً از مرکب مرغوب استفاده کنید. در غیر این صورت ممکن است تصاویر مد نظر شما از ثبات رنگی بالا و مطلوب برخوردار نباشند.

چاپ بر روی کدام نوع از فلزات؟!

در حال حاضر این امکان فراهم شده که بتوانند عملیات چاپ فلزات را بر روی طیف گسترده ای از این محصولات انجام دهند. از پرکاربردترین فلزات مورد استفاده برای این فرایند می توان به فلز آلومینیوم اشاره کرد.

همان طور که می دانید آلومینیوم یکی از سبک وزن ترین انواع فلزات محسوب می شود و در عین حال دوام، طول عمر و مقاومت بسیار بالایی هم دارد. به همین دلیل می توانند تابلوهای تبلیغاتی، علائم مختلف، ظروف فلزی و… را با استفاده از این فلز تولید کنند.

یکی دیگر از فلزات مورد استفاده برای این فرایند، استیل است که شما آن را با عنوان یک فلز مقاوم در برابر خوردگی می شناسید و بارها و بارها از آن استفاده کرده اید.

حتی می توانید برای چاپ فلزات از ورق های مسی هم استفاده کنید. این فلز نیز رنگ منحصر به فردی داشته و برای ایجاد محصولات تبلیغاتی، علائم، جواهرات، تولید اکسسوری و….. مناسب به نظر می رسد.

علاوه بر دستگاه چاپ دیجیتال فلت بد، در حال حاضر از روش ها و دستگاه های دیگری هم برای چاپ فلزات استفاده می کنند که از رایج ترین آن ها می توان به اسید کاری، حکاکی با لیزر، روش الکتروشیمیایی، روش چاپ ترانسفر و…. اشاره کرد.

مراحل چاپ فلزات

در اولین مرحله چاپ روی فلزات باید هرگونه آلودگی از سطح فلز با استفاده از روش های چربی زدایی پاک شود. پس از آن بار الکتریکی ساکن از فلز مورد نظر خارج گردد.

بعد از اجرای این گام باید رطوبت هوا را کنترل کنند تا ورق های فلزی تحت تاثیر آن اکسیده نشوند. در گام بعدی چاپ فلزات نیز باید ورق های مورد نظر را بر روی سینی دستگاه چاپ جای دهند تا فرایند چاپ آغاز شود.

 لیبل فلزی عنوان یک نوع پلاک است که در پشت آن از چسب دو طرفه استفاده می کنند. از انواع مختلف لیبل های فلزی در موارد و کاربردهایی استفاده می شود که امکان پیچ کردن و یا پرچ وجود ندارد. تولید کنندگان می توانند انواع این محصولات را با کیفیت بسیار بالا و دوام قابل توجه بر اساس نوع نیازها و مصارف مشتریان تولید کنند و اطلاعات مهم و مورد نیاز یک شرکت و یا مجموعه را بر سطح آن درج نمایند.

در این مقاله به ارائه مطالبی درباره لیبل فلزی خواهیم پرداخت و برخی از مهمترین ویژگی های این محصولات را مرور و بررسی خواهیم کرد. پس اگر شما هم به دنبال کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه هستید با ما همراه باشید.

مهمترین ویژگی های لیبل­های فلزی

لیبل ساخته شده از جنس فلز باید از مقاومت بسیار بالایی برخوردار باشد. به گونه ای که بتواند در برابر شرایط سخت از خود حفاظت کند. برای نمونه به راحتی دچار خوردگی نشده و یا ضربات حرارت و رطوبت نتوانند در کیفیت آن تاثیر منفی ایجاد کنند.

این محصولات باید از دوام و عمر مفید بالایی برخوردار شده و ماندگاری مورد نظر مشتریان را داشته باشند. لیبل فلزی باید با ثبات بالا ساخته شوند و نتوان آن ها را از سطح فلز جدا کرد. یکی دیگر از ویژگی های لیبل خوب فلزی، برخورداری از خاصیت چسبندگی بسیار قوی و بالا است.

در غیر این صورت نمی تواند به سطح فلزات متصل شده و از خود در برابر ضربات محیطی و دیگر آسیب ها حفاظت به عمل آورد. مقاومت بالا در برابر سایش و فرسایش دیگر ویژگی مهم لیبل­ های فلزی است تا اطلاعات درج شده بر سطح آن­ها در مدت زمان های طولانی باقی بماند.

موارد کاربرد و مصارف لیبل فلزی و انواع آن

لیبل­ فلزی توسط طیف وسیعی از افراد و صاحبان کسب و کارها مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از مهم ترین این مصارف، شماره گذاری است. تابلوهای مشخصات و علائم راهنمایی و رانندگی، تبلیغات و… دیگر موارد استفاده از این محصولات هستند.

لیبل های فلزی مورد استفاده توسط کسب و کارها و مشتریان مختلف می توانند از جنس های متنوعی تهیه شوند که از جمله این جنس ها می توان به استیل، برنج، آلومینیوم و…. اشاره کرد. تولید کنندگان انواع لیبل فلزی را در ابعاد و اندازه های مختلف طراحی کرده و به بازار مصرف ارائه دهند تا قابل استفاده در مصارف مد نظر مشتریان بوده و نیازهای کسب و کار آن ها را پاسخ دهند.

این محصولات در ضخامت های مختلفی هم تولید می شوند که در بیشتر موارد این میزان به چیزی در حدود ۰.۶ میلی متر می رسد.

لیبل استیل

شما می توانید از شرکت تولید کننده لیبل درخواست کنید تا این محصول را با طرح های گوناگون برایتان تولید کند و انواع استیل نگیر طلایی براق، نقره ای براق، طلایی مات، نقره ای مات و…. را برای آن در نظر بگیرند. همان طور که می دانید لیبل های فلزی ساخته شده با ورق استیل مات از سطحی بافت دار به وجود آمده و مات به نظر می رسند.

به همین دلیل نمی توانند نور را انعکاس و یا بازتابش دهند. در حالی که لیبل های ساخته شده با استیل براق از شفافیت قابل توجهی بهره مند شده و امکان انعکاس نور را دارند. شما می توانید بر اساس نوع نیازها و مصارف خود هر کدام از این متریال ها را که ترجیح می دهید برای لیبل فلزی مورد نظرتان انتخاب کنید و از کیفیت بالای آن ها مطمئن باشید.

استیل نگیر نیز به نوعی از ورق های استیل گفته می شود که آب و رطوبت در کیفیت آن هیچگونه تاثیر منفی به وجود نمی آورد. به این محصولات لیبل ضد زنگ نیز گفته می شود. در مواردی که امکان دارد لیبل در تماس با آب و یا رطوبت قرار بگیرد از این جنس استفاده می شود.

در حالی که استیل بگیر مناسب کاربرد در مکان های مرطوب نیست. این دو لیبل به لحاظ ویژگی های ظاهری با یکدیگر اختلاف چندانی نداشته اما کیفیت و قیمتشان با یکدیگر فرق می کند.

لیبل آلومینیومی

لیبل فلزی آلومینیومی نیز موارد کاربرد و مصارف خاص خود را دارد. در بیشتر موارد از این متریال در صنایع استفاده می کنند. لیبل های فلزی ساخته شده از این جنس از ضخامت کمتری نسبت به استیل برخوردار شده اند و شما می توانید آن ها را به راحت ترین شکل ممکن و با دست ها خم و راست کنید.

در حالت معمول لیبل های فلزی آلومینیومی به صورت چاپی طراحی و تولید شده و در اختیار صاحبان مشاغل و متقاضیان قرار می گیرند. چراکه امکان چاپ اسید شو بر روی آن ها وجود ندارد. این محصولات حالت گود رفته نداشته و رنگ می تواند به راحتی بر سطح آن ها بنشیند.

لیبل آلومینیومی از وزنی بسیار سبک برخوردار شده اما دوام، ماندگاری و عمر مفید آن قابل توجه است. برای خرید این نوع لیبل های فلزی هزینه و قیمت کمتری نسبت به استیل پرداخت خواهید کرد.

قیمت لیبل فلزی

قیمت لیبل ­فلزی یک نرخ ثابت و قطعی نبوده و نمی توان برای آن­ها رقم دقیقی در نظر گرفت. این عامل تحت تاثیر چند فاکتور مهم قرار می گیرد که یکی از مهمترین آن ها جنس لیبل است.

همان طور که پیش از این نیز اشاره شد انواع مختلف لیبل های فلزی با استفاده از متریال های گوناگون ساخته می شوند و ابعاد و اندازه آن ها نیز با یکدیگر متفاوت است. نوع طراحی و ویژگی های خاص نیز قیمت لیبل فلزی را با تغییر و تحول مواجه می سازد.

 بج سینه عنوان یک قطعه است که در حالت معمول با استفاده از فلز ساخته می شود و می توان آن را مشابه با یک سنجاق سینه محسوب کرد. کسب و کارها برای برندسازی و توسعه و رونق بخشی به فعالیت های تجاری و یا خدماتی خود از این قطعه استفاده کرده و آن را در سمت چپ سینه، بر روی یقه کت، روی مقنعه و گاه بالای آستین نصب می نمایند. سنجاق سینه با الهام گیری از نشان تجاری و یا لوگوی برندها ساخته می شود و رنگ و فرم آن برای سازمان های مختلف متفاوت است.

در این مقاله به ارائه مطالبی درباره این قطعات خواهیم پرداخت و موارد کاربرد و انواع و جنس آن ها را مرور و بررسی خواهیم کرد. پس اگر شما هم به دنبال کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه هستید با ما همراه باشید.

موارد کاربرد و مصارف بج سینه

بج یا نشان سینه را می توان نوعی نماد و نشانه وابستگی و همبستگی افراد به یکدیگر، به یک مجموعه، به یک مذهب و آیین خاص و…. به شمار آورد که به آن اتیکت، سنجاق سینه، گل سینه و… نیز گفته شده و در زبان انگلیسی به شکل Badge به نمایش در می آید.

سنجاق سینه یک نوع وسیله جانبی محسوب شده و در بیشتر موارد لوگو و یا علامت یک نهاد را نشان می دهد و می توان از آن برای نشان دادن سرویس ها و خدمات ارگان های خاص، دستاوردها، نمادهای اختیاری مجموعه هایی مانند پلیس و آتش نشانی استفاده کرد.

این نماد نشان دهنده مشاغل قانونی، وضعیت دانشجویی و یا کارآموزی بوده و یا حتی به عنوان یک ابزار شناسایی کاملاً ساده مورد استفاده قرار می گیرد. از این ابزار در کمپین های تبلیغاتی و فرایندهای مربوط به بازاریابی نیز استفاده های فراوانی به عمل می آید.

در ارگان های نظامی و انتظامی از انواع اتیکت سینه برای نشان دادن واحدهای رزمی و یا بازویی که فرد به آن تعلق دارد، مدارک دریافت شده از طریق آموزش های نظامی، رتبه و… استفاده می شود.

انواع و جنس نشان سینه

طبق یک دسته بندی کلی می توان بج سینه را در دو دسته اصلی جای داد که عبارتند از بج و یا نشان فلزی و نشان سینه غیر فلزی. حتی می توان برای قطعات ساخته شده از جنس فلز انواع آبکاری های طلا و یا آبکاری الکتروفورتیک را در نظر گرفت.

در مواردی که قصد داشته باشند نشان سینه را با استفاده از فلزات تولید کنند برای آن جنس ها و متریال هایی از قبیل برنج، استیل، مولتی استایل، آلومینیوم، سرب و… را در نظر می گیرند. با این حال در بیشتر موارد جنس انتخاب شده برای تولید این قطعات، برنج است. در ادامه درباره این موضوع بیشتر صحبت خواهیم کرد.

بج سینه سرب

سنجاق سینه سرب که به آن بج ریخته گری نیز گفته می شود به شکل عمده تولید شده و در تیراژ های بالا در اختیار متقاضیان قرار می گیرد. در مواقعی که قصد داشته باشند بج نظامی تولید کنند از این متریال کمک گرفته و انواع سردوشی ها، مدال های نظامی، لوگو سپاه، ارتش، نیروی انتظامی و..  را تولید می نمایند.

بج سینه مولتی استایل

این نشان ها با استفاده از متریال مولتی استایل به وجود می آیند که به فلزات شباهت داشته و از جنس سبکی برخوردار شده است. در مواقعی که بخواهند نشان سینه را با سرعت بالایی تولید کرده و در اختیار متقاضیان قرار دهند از این متریال کمک می گیرند. برای ساخت بج سینه مولتی استایل از دستگاه لیزر استفاده می کنند.

بج سینه آلومینیومی

جنس نشان سینه می تواند آلومینیوم باشد که با سرعت بالایی تولید می شود. با این حال سرعت تولید آن از مولتی استایل پایین تر است. چراکه آلومینیوم نیاز بیشتری به برش داشته و برش  دهی به آن از مولتی استایل سختی بیشتری دارد.

بج آلومینیومی مزایا و ویژگی های قابل توجهی دارد. برای نمونه ظاهر آن جذاب و شکیل است و بسیاری از صاحبان کسب و کارها ترجیح می دهند نشانه های تجاری و لوگو خود را با استفاده از این جنس تولید کنند. به ویژه سازمان هایی که رنگ واحدی برای لوگوی خود نداشته و یا این موضوع برایشان اهمیت بیشتری دارد.

اگر شما هم می خواهید تمامی جزئیات کسب و کارتان بر روی بج و یا نشان سینه درج شود بهتر است از این جنس استفاده کنید. در حالت معمول برای ساخت این محصولات از روکش پلی استر استفاده کرده و آن را با آهنربا اتصال می دهند.

بج سینه استیل

بج استیل به دلیل مزایایی که دارد انتخاب اول و گزینه مطلوب بسیاری از صاحبان کسب و کارها است. یکی از مهمترین مزایای این متریال این است که رنگ ثابتی داشته و به مرور زمان از بین نمی رود.

از سوی دیگر می توانند آن را با سوزن اتصال دهند. حواستان به این نکته هم باشد که برای اتصال دهی این محصول تجربه و تخصص بالایی لازم است. این نوع بج ها سخت برش می خورند.

بج سینه برنجی

بیشتر بج های سینه موجود در بازار با استفاده از این متریال تولید شده و در اختیار صاحبان کسب و کارهای گوناگون قرار می گیرند. تولید کنندگان انواع بج برنجی را به شکل مات و براق تهیه کرده و به بازار مصرف ارائه می دهند.

این محصولات از امکان رنگ آمیزی برخوردار شده اند و به شیوه مناسبی آبکاری می شوند. به این معنا که می توانند آن ها را به سادگی و با کمک آب طلا، آب کروم، آب نیکل و…. آبکاری کنند. متریال برنج نرم و خشک بوده و می توانند به راحتی بر روی آن اره کاری انجام داده و یا آن را برش بزنند.

 پلاک آلومینیومی، صفحه ای نازک و مستطیلی یا مربعی شکل از جنس آلومینیوم است که برای درج اطلاعات مختلف بر روی سطوح گوناگون به کار می رود. این پلاک ها به دلیل برخورداری از مزایای متعدد، از جمله وزن سبک، مقاومت بالا در برابر خوردگی، شکل پذیری آسان، تنوع در رنگ و طرح و قیمت مناسب، به یکی از پرکاربردترین انواع پلاک در صنایع مختلف تبدیل شده اند. در این مقاله قصد داریم به بررسی ابعاد مختلف پلاک های آلومینیومی بپردازیم.

1- جنس پلاک آلومینیومی

پلاک آلومینیومی از آلیاژهای مختلف آلومینیوم ساخته می شوند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. رایج ترین آلیاژهای مورد استفاده در ساخت این پلاک ها عبارتند از:

• آلیاژ 1050: این آلیاژ نرم و شکل پذیر بوده و برای پلاک هایی که نیاز به خم شدن یا فرم دهی دارند مناسب است.
• آلیاژ 3003: این آلیاژ از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار بوده و برای پلاک هایی که در محیط های بیرونی و مرطوب نصب می شوند مناسب است.
• آلیاژ 5052: این آلیاژ از استحکام بالایی برخوردار بوده و برای پلاک هایی که در معرض فشار و ضربه هستند مناسب است.

علاوه بر آلیاژهای فوق، از آلیاژهای دیگری نیز می توان در ساخت پلاک های آلومینیومی استفاده کرد. انتخاب آلیاژ مناسب به کاربرد پلاک و شرایط محیطی که در آن نصب می شود بستگی دارد.

در هنگام انتخاب پلاک آلومینیومی، باید به ضخامت پلاک نیز توجه کرد. ضخامت پلاک های آلومینیومی معمولا بین 0.5 تا 3 میلی متر است. پلاک های ضخیم تر از استحکام بالاتری برخوردار بوده و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بیشتری دارند مناسب هستند.

2- روش های ساخت پلاک آلومینیومی

پلاک های آلومینیومی به روش های مختلفی ساخته می شوند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. رایج ترین روش های ساخت پلاک آلومینیومی عبارتند از:

چاپ

در این روش، طرح و نوشته مورد نظر بر روی سطح پلاک چاپ می شود. روش های مختلفی برای چاپ روی پلاک آلومینیومی وجود دارد، از جمله:

• چاپ افست: این روش برای چاپ طرح های رنگی و پیچیده مناسب است.
• چاپ دیجیتال: این روش برای چاپ طرح های ساده و تک رنگ مناسب است.
• چاپ سیلک اسکرین: این روش برای چاپ طرح های برجسته و سه بعدی مناسب است.

چاپ یکی از رایج ترین روش های ساخت پلاک آلومینیومی است. این روش به دلیل سرعت بالا، کیفیت مناسب و قیمت ارزان، برای تولید انبوه پلاک ها مناسب است.

حکاکی

در این روش، طرح و نوشته مورد نظر با استفاده از ابزارهای لیزری یا مکانیکی بر روی سطح پلاک حک می شود. حکاکی لیزری از ظرافت و دقت بالایی برخوردار بوده و برای ایجاد طرح های پیچیده مناسب است. حکاکی مکانیکی با استفاده از ابزارهای دستی یا دستگاه های CNC انجام می شود و برای ایجاد طرح های ساده و هندسی مناسب است.

حکاکی یکی از روش های باکیفیت ساخت پلاک آلومینیومی است. این روش به دلیل ماندگاری بالا و مقاومت در برابر عوامل محیطی، برای پلاک هایی که در معرض نور خورشید، بارش و تغییرات دمایی قرار دارند مناسب است.

برجسته سازی

در این روش، طرح و نوشته مورد نظر با استفاده از قالب و فشار بر روی سطح پلاک برجسته می شود. این روش برای ایجاد ظاهری سه بعدی و جذاب مناسب است. برجسته سازی به روش های مختلفی، از جمله پرسکاری، دایکاستینگ و اکستروژن انجام می شود.

3- کاربردهای پلاک آلومینیومی

پلاک های آلومینیومی به دلیل برخورداری از مزایای متعدد، از جمله وزن سبک، مقاومت بالا در برابر خوردگی، شکل پذیری آسان، تنوع در رنگ و طرح و قیمت مناسب، در صنایع مختلف کاربرد دارند.

برخی از مهم ترین کاربردهای پلاک های آلومینیومی عبارتند از:

صنعتی

• نصب بر روی ماشین آلات و تجهیزات: برای درج اطلاعات مربوط به نام، مدل، شماره سریال، تاریخ ساخت و سایر مشخصات دستگاه
• نصب بر روی تابلوهای برق: برای درج اطلاعات مربوط به ولتاژ، جریان، نوع برق و سایر مشخصات فنی تابلو
• علامت گذاری قطعات و لوله ها: برای درج اطلاعات مربوط به نوع، جنس، اندازه و سایر مشخصات قطعات و لوله ها

ساختمانی

• نصب بر روی درب ها و پنجره ها: برای درج شماره واحد، نام صاحبخانه و سایر اطلاعات مربوط به آپارتمان یا ساختمان
• نصب بر روی پلاک های ثبتی: برای درج اطلاعات مربوط به آدرس، متراژ، مالک و سایر مشخصات ملک
• نصب بر روی تابلوهای راهنما: برای نشان دادن مسیر و جهت یابی در مجتمع های مسکونی، اداری و تجاری

تبلیغاتی

• معرفی برند، محصول یا خدمات: برای درج نام، لوگو، آدرس و سایر اطلاعات مربوط به شرکت یا کسب وکار
• اعلام تخفیف و حراج: برای درج اطلاعات مربوط به تخفیف ها، حراج ها و جشنواره های فروش
• جذب مشتری: برای جلب توجه مشتریان و افزایش فروش

ترافیکی

• نصب بر روی معابر و خیابان ها: برای درج نام خیابان، کوچه، میدان و سایر اطلاعات مربوط به معابر
• نصب بر روی خودروها: برای درج شماره پلاک و سایر اطلاعات مربوط به خودرو
• نصب بر روی علائم راهنمایی و رانندگی: برای درج اطلاعات مربوط به مسیر، سرعت مجاز و سایر قوانین رانندگی

یادبودی

• نصب بر روی قبر: برای درج نام، تاریخ تولد و فوت و سایر اطلاعات مربوط به متوفی
• نصب بر روی بناهای تاریخی: برای درج اطلاعات مربوط به نام بنا، تاریخ ساخت و سایر مشخصات تاریخی
• نصب بر روی اماکن مذهبی: برای درج اطلاعات مربوط به نام مکان، تاریخ ساخت و سایر مشخصات مذهبی

نتیجه گیری

پلاک های آلومینیومی، محصولاتی کاربردی و متنوع هستند که در صنایع مختلف، مصارف گوناگونی دارند. در این مقاله، تلاش بر آن شد تا ضمن معرفی ابعاد مختلف پلاک آلومینیومی، اطلاعات جامعی در خصوص جنس، روش های ساخت و کاربرد آنها ارائه گردد.

 مارک سازی بر چاپ طرح های مورد نظر بر روی انواع فلزات تمرکز دارد. این هنر ماندگار، با حک کردن نام، لوگو، اطلاعات یا هر طرح دلخواه بر روی سطوح فلزی، به خلق آثاری چشم نواز و بادوام می انجامد. در این مقاله، به بررسی جامع مارک سازی فلزات خواهیم پرداخت. از کاربردها و مزایای این هنر تا روش های مختلف انجام آن و نمونه هایی از کاربردهای خلاقانه، سفری در دنیای جذاب مارک سازی فلزات خواهیم داشت.

1- مارک سازی چیست؟

مارک سازی فلزات، هنری دیرینه و کاربردی است که به چاپ طرح های مورد نظر بر روی سطوح فلزی می پردازد. این هنر، با به کارگیری روش های مختلف، نقش ها و نوشته های دلخواه را به طور دائمی بر روی فلز حک می کند و آثاری چشم نواز و ماندگار خلق می نماید.

در واقع، مارک سازی فلزات فراتر از یک تکنیک ساده ی چاپ است. این هنر، هویتی منحصر به فرد به محصولات فلزی می بخشد و آنها را از سایرین متمایز می کند. مارک فلز، گویی امضایی اصیل بر کالای فلزی می نهد و اصالت و کیفیت آن را تضمین می کند.

2- کاربردهای مارک سازی

در ادامه، به برخی از کاربردهای رایج مارک سازی فلزات در صنایع مختلف اشاره خواهیم کرد:

شناسایی محصول

درج نام برند، مدل محصول، شماره سریال و سایر اطلاعات بر روی قطعات فلزی برای شناسایی و ردیابی آنها. این امر در صنایع مختلفی مانند تولید لوازم الکترونیکی، ابزارآلات، خودرو و … کاربرد دارد. حک بارکد یا QR کد بر روی محصولات فلزی برای تسهیل فرآیندهای اسکن و شناسایی. این امر در انبارداری، مدیریت موجودی و ردیابی کالاها بسیار مفید است.

افزایش زیبایی

حک طرح ها و نوشته های تزئینی بر روی فلزات برای زیباتر کردن و لوکس تر نشان دادن آنها. این امر در صنایع مختلفی مانند تولید جواهرات، لوازم جانبی، ظروف فلزی و … کاربرد دارد. ایجاد طرح های برجسته و سه بعدی بر روی فلزات برای افزودن ظرافت و زیبایی به آنها. این امر در تولید سکه ها، مدال ها، تابلوهای یادبود و … کاربرد دارد.

ایجاد امنیت

حک علامت های امنیتی و هولوگرام بر روی محصولات فلزی برای جلوگیری از جعل و تقلب. این امر در صنایع مختلفی مانند تولید لوازم آرایشی، داروها، اسکناس و … کاربرد دارد. حک اطلاعات محرمانه بر روی قطعات فلزی مانند رمز عبور یا کدهای امنیتی. این امر در صنایع مختلفی مانند تولید دستگاه های ATM، گاوصندوق ها و … کاربرد دارد.

اهدای جوایز و یادبودها

حک نام، تاریخ و نوشته های یادبود بر روی سکه ها، مدال ها و سایر اشیاء فلزی برای به یاد ماندنی کردن مناسبت ها و تقدیر از افراد. این امر در مسابقات ورزشی، مراسم های یادبود و … کاربرد دارد. حک طرح های سفارشی بر روی فلزات برای هدیه دادن به افراد خاص. این امر می تواند شامل حک نام، تاریخ، عکس یا هر طرح دلخواه دیگری باشد.

تبلیغات

درج نام و لوگوی برند بر روی ابزارآلات، لوازم جانبی و سایر محصولات فلزی جهت تبلیغات و معرفی برند. این امر در صنایع مختلفی مانند تولید ابزارآلات، لوازم ورزشی، پوشاک و … کاربرد دارد. حک شعارها و جملات تبلیغاتی بر روی فلزات برای جذب مخاطب و افزایش آگاهی از برند. این امر در تولید هدایای تبلیغاتی، تابلوهای تبلیغاتی و … کاربرد دارد.

3- مزایای مارک سازی

مارک سازی ، روشی کارآمد و کاربردی برای حک نقش و نگار بر روی سطوح فلزی است که مزایای متعددی را به همراه دارد. در ادامه، به برخی از مهم ترین مزایای این روش اشاره خواهیم کرد:

ماندگاری

علائم حک شده بر روی فلزات بسیار بادوام هستند و به مرور زمان به راحتی پاک نمی شوند. این امر در مقایسه با روش های چاپ سنتی مانند برچسب یا رنگ، که به مرور زمان فرسوده و از بین می روند، یک مزیت بزرگ محسوب می شود.

مارک سازی فلزات در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، گرما، خراشیدگی و ضربه مقاوم است. این امر باعث می شود که علامت ها و نوشته های حک شده بر روی فلزات برای مدت طولانی باقی بمانند و خوانایی خود را حفظ کنند.

تنوع

روش های مختلفی برای مارک سازی فلزات وجود دارد که می توان از آنها برای درج طرح ها و نوشته های مختلف استفاده کرد. از جمله روش های رایج مارک سازی فلزات می توان به حکاکی، چاپ لیزری، پرس ضربه ای و سوزاندن اشاره کرد.

ایجاد حس اصالت و کیفیت

مارک فلز حس اصالت و کیفیت را به محصولات فلزی القا می کند و اعتماد مشتریان را جلب می نماید. این امر در صنایع مختلفی مانند تولید جواهرات، لوازم جانبی، ابزارآلات و … که در آنها کیفیت و اصالت محصول از اهمیت بالایی برخوردار است، بسیار حائز اهمیت است.

هزینه ی مناسب

مارک سازی روشی نسبتاً ارزان برای درج اطلاعات و علامت گذاری بر روی محصولات فلزی است. در مقایسه با روش های دیگر مانند چاپ یا رنگ آمیزی، مارک سازی فلزات هزینه ی کمتری دارد و در عین حال، ماندگاری و کیفیت بالاتری را ارائه می دهد.

تنوع کاربرد

مارک سازی کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد. از جمله این کاربردها می توان به شناسایی محصول، افزایش زیبایی، ایجاد امنیت، اهدای جوایز و یادبودها و تبلیغات اشاره کرد.

نتیجه گیری

با استفاده از این هنر اصیل، می توانید هویت و ارزش های برند خود را به طور ماندگار بر روی محصولات فلزی حک کنید و اعتماد و وفاداری مشتریان را جلب نمایید. مارک سازی ، کلیدی برای ماندگاری و موفقیت در دنیای پررقابت امروز است.